Nieuws

‹ Terug

Waarom is het belangrijk om veiligheidskleppen zoals druk- en vacuümkleppen te gebruiken op fermentatietanks in de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie?

 

Moderne fermentatie tanks voor eiwit productie

 

 

Fermentatie is een krachtig, flexibel proces om micro-organismen te gebruiken om alternatieve eiwitten te produceren. Fermentatie wordt al duizenden jaren gebruikt in de voedselproductie. Oude beschavingen gebruikten microbiële culturen om voedsel te conserveren, alcoholische dranken te maken en de voedingswaarde en biologische beschikbaarheid van voedsel te verbeteren, variërend van yoghurt tot tempeh. In de afgelopen eeuw is de rol van fermentatie veel breder geworden dan het historische gebruik en heeft fermentatie veel meer toepassingen gekregen. Er zijn veel toepassingen van fermentatie op het gebied van eiwitten.

In de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie is het gebruik van veiligheidskleppen, zoals overdrukkleppen en vacuümkleppen, op tanks van cruciaal belang om zowel productveiligheid als operationele betrouwbaarheid te garanderen. 

 

Dit zijn de belangrijkste redenen waarom deze kleppen essentieel zijn:

 

1. Bescherming tegen overdruk en vacuümomstandigheden

• Drukontlasting: Tijdens productieprocessen kunnen tanks worden blootgesteld aan toenemende interne druk door verhitting, fermentatie, chemische reacties of vullen. Een overdrukventiel zorgt ervoor dat als de druk een veilige limiet overschrijdt, deze wordt vrijgelaten om een tankbreuk, schade aan apparatuur of explosies te voorkomen.
• Vacuümontlasting: Wanneer vloeistof uit een tank wordt verwijderd of wanneer er wordt gekoeld, kan er negatieve druk (vacuüm) ontstaan in de tank. Dit kan leiden tot een implosie van de tank of structurele schade. Vacuümontlastkleppen voorkomen dit door lucht of inert gas in de tank toe te laten wanneer de interne druk onder een veilige grens komt.

 

Handtmann Safety Relief Valves

 

 

2. Productintegriteit en besmettingspreventie

• Steriliteit: In zowel voedings- als farmaceutische toepassingen is het behoud van steriliteit en productintegriteit van cruciaal belang. Een goed ontworpen en functionerende druk- of vacuümklep helpt het product te beschermen tegen verontreiniging, omdat ze helpen een gecontroleerde omgeving in de tanks te handhaven, waardoor het binnendringen van verontreinigingen zoals bacteriën, stof of buitenlucht wordt voorkomen.
• Reinigbaarheid: Deze kleppen zijn vaak ontworpen met hygiënische normen in het achterhoofd, zodat ze gemakkelijk gereinigd en gesteriliseerd kunnen worden (bijv. CIP-clean-in-place-systemen), waardoor de hoge hygiënische niveaus die nodig zijn voor de productie van voedingsmiddelen en medicijnen gehandhaafd blijven.

 

3. Naleving van industriële regelgeving

• Regelgevende instanties zoals de FDA, GMP, HACCP en ISO hebben strenge eisen voor drukbeheersing en het voorkomen van verontreiniging in de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie. Het gebruik van veiligheidskleppen met de juiste classificatie helpt bedrijven om aan deze voorschriften te voldoen, de productveiligheid te garanderen en het risico op dure juridische of regelgevende sancties te verminderen.

 

Handtmann Tanktop Equipment

   

   
4. Minimalisering van milieurisico's

• Veiligheidskleppen beschermen het milieu door ervoor te zorgen dat er niet per ongeluk schadelijke stoffen of emissies vrijkomen door overdruk in de tank. Ze voorkomen ook vacuümschade die zou kunnen leiden tot lekkage van gevaarlijke materialen.

 

Kortom, overdruk- en vacuümventielen zijn essentieel voor het handhaven van de veiligheid, hygiëne, efficiëntie en naleving van de regelgeving in de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie.

Handtmann is een gecertificeerde fabrikant van hygiënische veiligheidskleppen van roestvrij staal. Wat betreft ontwerp, prestaties en kwaliteit voldoen de nieuwe types 33551 / 33561 aan de ASME-code en worden ze geleverd met ASME-symbool en UV-stempel.

 

Bent u op zoek naar veiligheidskleppen? Neem contact op met ons team!